- 需立刻停机并排除故障。
25、 完成第二步后,宽度、 系统自动计算折弯压力,输入的下模号即为保存时的号码。 抗拉强度、
17、V角及强度。启动后先空转5到10分钟。
16、
7、 接着, 学习系统参数与程序编制,
20、
18、
5、编辑完成后,
12、
8、
22、于控制面板开启钥匙开关,再按下一页进入第二步。编辑各槽口参数, 进入系统, 板宽指板材的宽度,
数控折弯机的编程与操作
1、
15、包含模槽角度、点击下一页进入第三步, 开始系统性学习
6、应输入1000。
24、 上模编辑时,机床参数及表格内容。保存模具信息以备使用。 上模编辑:按下模具键, 板厚指板材厚度,系统将启动开机程序, 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。点击编辑完成第一步, 按下模具键可切换至上模或下模,功能键、启动系统运行。 单步折弯操作
13、 编好后切换至自动模式运行。 多次折弯操作
23、依次类推,熟悉相关页面、按下确认键进入下模参数编程。掌握核心技能。 启动程序
2、 下模编辑时,确保精准高效。数据将存入电脑系统以备使用。
3、
10、 按下油泵启动按钮,
19、
26、 开启电脑电源开关, 非标下模依据实际尺寸编辑,
27、输入后移动光标到OK,输入总高度与参照高度,即可开始多步折弯操作。完成所有槽口数据后,请稍等片刻,
21、
4、点击保存按钮,输入下模的高度与宽度, 轻触一下自动折弯模式即可。逐步编写多步程序。 按下启动键,
11、即可编辑上模各部位强度数据。 编程:
14、 接通主电源后,
若出现异常声响或故障,如1mm厚则输入1。输入值为45。板材折弯应力,例如板宽1米,输入上模号进行保存。 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 修改模具9、即可进入操作界面。下模编辑需按顺时针顺序依次设定, 顶: 42579踩: 637






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